Job Description Summary

Chez GE Vernova, nous sommes unis par une mission unique, urgente et optimiste : électrifier pour prospérer et décarboner. En tant que membre clé de l'équipe centrale Qualité Fournisseurs au sein de la branche Power Transmission (PT), vous serez responsable de la transformation de notre gestion de la qualité chez nos fournisseurs.

Ce rôle est fortement axé sur le terrain ; vous passerez une part importante de votre temps directement sur les sites de production de nos fournisseurs à travers le monde. Vous serez un leader technique dans l'audit des processus de fabrication (APQP/PPAP), ayant un impact réel sur la standardisation des processus techniques et l'ingénierie produit. Vous collaborerez avec diverses autorités de conception (Design Authorities) pour réduire les incohérences dans les spécifications et établir des normes de qualité mondiales. De plus, vous agirez en tant que partenaire de notre transformation numérique, en veillant à ce que nos fournisseurs adoptent et utilisent efficacement nos plateformes numériques de qualité pour accroître la transparence et la performance.

At GE Vernova, we are united by a single, urgent, and optimistic mission: electrify to thrive and decarbonize. As a key member of the central Supplier Quality team within the Power Transmission (PT) business line, you will be responsible for transforming how we manage quality at our suppliers.

This role is highly field-oriented; you will spend a significant amount of time directly at supplier manufacturing sites globally. You will be a technical leader in manufacturing process auditing (APQP/PPAP), having a real impact on technical process standardization and product engineering. You will collaborate with various Design Authorities to reduce inconsistencies in specifications and establish global quality standards. Furthermore, you will act as a partner in our digital transformation, ensuring that our suppliers effectively adopt and utilize our digital quality platforms to drive transparency and performance.

Job Description

English version further below

Ingénieur Qualité Fournisseurs Senior – Excellence des Processus et Stratégie

Lieux possibles : France (Aix-les-Bains, Villeurbanne), Allemagne (Cassel), Italie (Noventa di Piave), Suisse (Oberentfelden), États-Unis (Charleroi, PA)

Chez GE Vernova, nous sommes unis par une mission unique, urgente et optimiste : électrifier pour prospérer et décarboner. En tant que membre clé de l'équipe centrale Qualité Fournisseurs au sein de la branche Power Transmission (PT), vous serez responsable de la transformation de notre gestion de la qualité chez nos fournisseurs.

Ce rôle est fortement axé sur le terrain ; vous passerez une part importante de votre temps directement sur les sites de production de nos fournisseurs à travers le monde. Vous serez un leader technique dans l'audit des processus de fabrication (APQP/PPAP), ayant un impact réel sur la standardisation des processus techniques et l'ingénierie produit. Vous collaborerez avec diverses autorités de conception (Design Authorities) pour réduire les incohérences dans les spécifications et établir des normes de qualité mondiales. De plus, vous agirez en tant que partenaire de notre transformation numérique, en veillant à ce que nos fournisseurs adoptent et utilisent efficacement nos plateformes numériques de qualité pour accroître la transparence et la performance.

Responsabilités clés

Qualification des processus de fabrication des fournisseurs et des produits critiques

  • Diriger des audits de processus de fabrication avancés sur les sites des fournisseurs à l'échelle mondiale, en se concentrant principalement sur la vérification de la préparation à la production, la stabilité des processus et la capabilité conformément à la méthodologie APQP.
  • Passer des audits de conformité de base (ISO 9001) vers une vérification technique approfondie (visites terrain « Gemba walks », validation de processus).
  • Créer des procédures et des normes d'audit qui serviront de base à toute l'équipe centrale.
  • Diriger la qualification qualité des pièces critiques en partenariat avec les usines locales et les autorités de conception.
  • Identifier les risques liés aux processus dès le stade initial et piloter des actions préventives pour garantir une performance qualité à long terme.

Standardisation et collaboration avec la conception

  • Apporter une expertise technique et qualité pour influencer le développement de normes pour divers groupes de produits, en assurant une harmonisation entre les différentes autorités de conception.
  • Travailler en partenariat avec l'ingénierie pour résoudre les directives contradictoires dans la documentation technique et les plans, en fournissant des solutions axées sur la qualité pour garantir des exigences claires et applicables aux fournisseurs.
  • Agir comme la « voix de la qualité » au sein des processus d'ingénierie, en veillant à ce que les exigences soient mesurables, reproductibles et réalisables au niveau du fournisseur.

Qualité numérique et intégration des systèmes

  • Soutenir le déploiement et la mise en œuvre de nos plateformes et outils de qualité numériques sur les sites des fournisseurs, en assurant une intégration efficace et l'intégrité des données.
  • Participer au développement de solutions qualité numériques en tant qu'utilisateur clé et expert métier.

Capacités et leadership

  • Soutenir le développement des autres membres de l'équipe SQE grâce au mentorat technique et au partage des connaissances.
  • Établir des relations solides avec les parties prenantes interfonctionnelles (Achats, Conception, Supply Chain) pour assurer la cohérence et l'alignement des objectifs de qualité.

Caractéristiques souhaitées

  • Solide vision globale (« big picture ») ; capacité à relier les processus commerciaux systémiques aux exigences de qualité pratiques en atelier.
  • Esprit collaboratif avec la capacité de mener des dialogues techniques avec les ingénieurs de conception produit.
  • Expérience avérée en gestion du changement ; capacité à influencer les parties prenantes pour adopter de nouvelles normes et processus.
  • Approche analytique de la résolution de problèmes et passion pour la numérisation des processus qualité.
  • Excellentes compétences interpersonnelles, essentielles pour travailler avec des fournisseurs externes et diverses unités commerciales internes.

Qualifications

  • Diplôme minimum de niveau Bac+5 (Ingénierie : Mécanique, Électrique ou Gestion de la Qualité privilégié).
  • Minimum 6 à 8 ans d'expérience en Qualité Fournisseurs (SQE), ingénierie de fabrication ou rôles de processus techniques.
  • Solide expertise en APQP, PPAP, AMDEC (FMEA), Plan de contrôle, MSA et outils d'analyse des causes racines (8D, etc.).
  • Solide connaissance des processus spéciaux et critiques, incluant, mais sans s'y limiter : peinture, traitement de surface, fonderie et soudage.
  • Une connaissance technique pratique détaillée, étayée par des certifications spécifiques à l'industrie (ex : certifications d'audit de processus spécialisés comme VDA 6.3 ou équivalent), est considérée comme un atout majeur.
  • Compréhension approfondie des normes de qualité et expérience avérée dans la conduite d'audits de processus techniques.
  • Bonne maîtrise des outils numériques et analytiques tels que SAP, Microsoft Excel, Power BI et plateformes similaires, avec la capacité de créer des rapports, d'effectuer des analyses de données et de soutenir la prise de décision basée sur des faits.
  • Maîtrise courante de l'anglais (écrit et oral). La maîtrise d'autres langues est un plus.
  • Disponibilité pour des déplacements internationaux fréquents (jusqu'à 50 \%) vers les sites des fournisseurs et les usines internes de PT.

Senior Supplier Quality Engineer – Process Excellence & Strategy

Possible locations : France (Aix-les-Bains, Villeurbanne), Germany (Kassel), Italy (Noventa di Piave), Switzerland (Oberentfelden), US (Charleroi PA)

Key Responsibilities

Supplier's manufacturing processes and critical commodities qualifications

• Lead advanced manufacturing process audits at supplier sites globally, with a primary focus on verifying production readiness, process stability, and capability in accordance with APQP methodology.
• Drive the shift from basic compliance audits (ISO 9001) toward deep technical verification (Gemba walks, process validation).
• Create audit procedures and standards that will serve as the foundation for the entire central team.
• Lead the quality qualification of critical commodity parts in partnership with local factories and Design Authorities.
• Identify process risks at an early stage and drive preventive actions to ensure long-term quality performance.

Standardization & Design Collaboration

• Provide technical and quality input to influence the development of standards for various commodity groups, ensuring harmonization across different Design Authorities.
• Partner with Engineering to address conflicting guidelines in technical documentation and drawings, providing quality-driven solutions to ensure clear, actionable requirements for suppliers.
• Act as the "voice of quality" within engineering processes, ensuring requirements are measurable, repeatable, and feasible to implement at the supplier level.

Digital Quality & Systems Integration

• Support the deployment and implementation of our digital quality platforms and tools at supplier sites, ensuring effective onboarding and data integrity.
• Participate in the development of digital quality solutions as a Key User and subject matter expert.

Capability & Leadership

• Support the development of other SQE team members through technical mentoring and knowledge sharing.
• Build strong relationships with cross-functional stakeholders (Sourcing, Design, Supply Chain) to ensure consistency and alignment of quality objectives.

Desired Characteristics

• Strong "big picture" thinking; ability to connect systemic business processes with practical shop-floor quality requirements.
• Collaborative mindset with the ability to lead technical dialogues with product design engineers.
• Proven experience in change management; ability to influence stakeholders to adopt new standards and processes.
• Analytical approach to problem-solving and a passion for digitizing quality processes.
• High level of interpersonal skills—essential for working with external suppliers and various internal business units.

Qualifications

• Minimum Bachelor’s degree (Engineering: Mechanical, Electrical, or Quality Management preferred).
• Minimum 6–8 years of experience in Supplier Quality (SQE), manufacturing engineering, or technical process roles.
• Solid expertise in APQP, PPAP, FMEA, Control Plan, MSA and root cause analysis tools (8D, etc.).
• Good working knowledge of digital and analytical tools such as SAP, Microsoft Excel, Power BI, and similar platforms, with the ability to build reports, perform data analysis, and support fact-based decision making.
• Strong knowledge of special and critical processes, including but not limited to: painting, surface treatment, casting, and welding.
• Detailed practical technical knowledge supported by industry-specific certifications (e.g., specialized process audit certifications like VDA 6.3 or equivalent) is considered a strong advantage.
• Strong understanding of quality standards and proven experience in conducting technical process audits.
• Fluent English communication skills (written and verbal). Additional languages are a plus.
• Availability for frequent international travel (up to 50%) to supplier sites and PT internal factories is required.

Additional Information